MES系统具有质检作业管理功能，通过该功能可使整个工厂的质检环节清晰明了，操作更加规范。其作业流程如下：

1. 来料检验

物料到达仓库，IQC（来料质量控制）对来料进行检验，并根据检验标准判定合格与否。若符合要求，则入库上架，否则予以退货。操作步骤如下：

①　物料到达仓库，到货接收登记，创建报验单。

②　IQC获取报验单，用扫码枪或RFID读取物料条码，调取该批次物料的报验单。

③　IQC质检，填写检验记录，判定放行或拒收。

2. 上料检验

批量生产前，IPQC（制程检验）对首件进行检验，并根据检验标准判定合格与否。若符合要求，则予以批量生产。操作步骤如下：

①　检验人员登录检验工位，若有检验任务，则选定报验单。

②　选定本次检验的类型为首检。

③　对物料进行检验，记录该批次的各个检验项目的检验结果。

3. 成品入库检验过程

末道工序输出产品后，在产品入库前需经过FQC（制造过程最终的检查验证）检验，可进行批量抽检/全检，根据检验标准判定合格与否。若符合要求，则予以入成品库。操作步骤如下：

①　质检人员登录工位，查看报验单。

②　进行检验并填写检验记录，判断该批次合格与否。若合格，则创建入库单。

4. 产品出库检验过程

在产品出库前，需经过OQC核验。操作步骤如下：

①　获取出货单，核对出货单与出货料箱。

②　填写出货检验记录，判定是否放行。