在工业4.0提出后，各国都在抢占未来制造业发展的制高点。我国也对此高度重视，从“十四五”规划和2035年远景目标纲到二十大精神，“智能制造”被多次提及。国内制造企业纷纷加入到智能制造、企业数字化转型的浪潮中。

当前已经形成了建设数字化工厂、数字化车间的热潮，但是对于中小制造企业来说，还是不懂什么是数字化工厂、如何建造数字化工厂、数字化工厂有何好处？

数字化工厂是以产品全生命周期的相关数据为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。

数字化工厂是随着建模技术、数字仿真技术和虚拟现实技术发展而来，是智能制造发展的重要实践模式，是工业化与信息化融合的应用体现。

由此可知，数字化工厂的关键技术包含了建模技术、仿真技术、虚拟现实技术等。

1. 建模技术

通常生产制造系统是非线性离散化系统，需要建立产品模型、设备、人员、物料、工艺和生产环境等、工艺模型规则、制造线路等以及生产管理模型系统的限制和约束关系。数字化工厂是建立在模型基础上的优化仿真系统，因此数字化建模技术是数字化工厂的基础。

2. 仿真技术

随着虚拟设计技术的发展，在计算机中进行产品零部件的三维造型、装配分析和数控加模拟技术以及以工程分析技术不断发展和完善，这种技术进一步向制造过程领域发展。在数字化建模的基础上，对制造系统进行运动学、动力学、加工能力等各方面进行动态仿真优化。

3. 虚拟现实技术

文本信息很难满足制造业的需求，随着三维造型技术发展，三维实体造型技术已得到普遍的应用具有沉浸性的虚拟现实技术，使用户能身临其境地感受产品的设计过程和制造过程，使仿真的旁观者成为虚拟环境的组成部分。

谷器数据数字化工厂技术的优势：

数字化工厂可以使制造过程透明化、实时化、精细化、自动化、数据化及可视化。帮企业解决从产品设计到产品制造之间的“鸿沟”，解决工厂、车间和生产线以及产品设计到制造实现的转化过程，使得设计到生产制造之间的不确定性降低，在数字空间中将生产制造过程进行模拟仿真，提供制造的成功率与可靠性，缩短设计到生产的转化时间。

通过谷器数据数字化工厂技术可以更便捷地进行产品的虚拟设计与验证，最大程度地降低物理原型的生产与更改，有效地减少资源浪费、降低产品开发成本。同时，充分利用现有的数据资料(客户需求、生产原料、设备状况等)进行生产仿真与预测，对生产过程进行预先判断与决策，从而提高生产收益与资金使用效益。

通过谷器数据数字化工厂技术，还能够对产品设计、产品原料、生产过程等进行严格把关与统筹安排，降低设计与生产制造之间的不确定性，从而提高产品数据的统一性，有利于进行质量规划，提升产品质量。